
DEBAO-138S-ZY
1. Suku cadang mekanik dijamin selama 5 tahun, suku cadang listrik dan suku cadang rentan dijamin selama 1 tahun. 2. Semua bagian pada meja pembentuk mudah diakses untuk pemeliharaan. 3. Semua bagian di bawah meja pembentuk dilumasi dengan penangas minyak. Oli harus diganti setiap 4-6 bulan dengan oli yang ditentukan. |
1. Hasil produksi hingga 28.000 cangkir per shift (8 jam), hingga 2,2 juta cangkir per bulan (3 shift). 2. Persentase lulus lebih tinggi dari 95% di bawah produksi normal. 3. Satu operator dapat menangani beberapa mesin secara bersamaan. |
Perilaku Mekanis
Mesin cangkir kertas cerdas tipe DEBAO-138S-ZY menggunakan tata letak desktop, yang mengisolasi bagian transmisi dan cetakan. Bagian transmisi berada di bawah meja, cetakan ada di atas meja, tata letak ini nyaman untuk dibersihkan dan dirawat. Mesin mengadopsi pelumasan semprot otomatis, struktur transmisi sumbu longitudinal, mekanisme pengindeksan silinder tipe barel dan penggerak roda gigi, memastikan stabilitas dan kualitas seluruh mesin. Untuk suku cadang listrik, PLC, pelacakan fotolistrik, dan pengumpanan servo digunakan untuk mengontrol pengoperasian. Kapasitas mesin jenis ini hingga 60-80/menit, cocok untuk produksi cangkir dingin/panas tipe persegi.
Catatan: Kapasitas produksi aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor dan data di atas hanya untuk referensi.
DEBAO-138S | |
Berat: | 3400 kg |
Dimensi bungkus mesin: | Mesin: 3100 x 1600 x 2100mm (meja koleksi 1230 x 610 x 1900mm) Dengan sistem visual: 3100 x 1600 x 2350mm (meja koleksi 1230 x 610 x 1900mm) |
Menghubungkan daya: | 380V tiga fase, 26KW |
Udara terkompresi: | 0,6-0,8MPa, 0,5m³ / mnt |
Kapasitas produksi: | 110-160 pcs/menit |
Jenis kertas: | PE tunggal/ganda PE/PLA |
Ketebalan kertas: | 0.295-0.445mm |
Rentang produk: | (D1) 60-95mm (H) 50-135mm (D2) 40-75mm (h) 5-12mm |
Sistem inspeksi visual: | ○ |
Pemanasan bawah: | Perakitan● |
Majalah jangka panjang: | ○ |
Panel kendali: | 10,2 inci |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Sistem Kontrol Cerdas
1, bingkai multi-model. Gunakan jendela prompt sederhana untuk memandu, pilih model yang ditetapkan.
2, pengaturan parameter yang fleksibel. Anda dapat mencadangkan, memulihkan, atau memulihkan parameter ke pabrik. Anda juga dapat mengubah parameter secara manual secara detail.
3, Pengaturan asal encoder yang fleksibel dan pengaturan otomatis arah dan self-test kesalahan. Instalasi perangkat keras encoder tidak perlu mempertimbangkan lokasi, Anda cukup mengatur perangkat lunaknya.
4, Secara otomatis mengkonfigurasi bit parkir, kurang dari satu putaran cepat turun. Saat dikonfigurasi, mesin secara otomatis menghitung jarak inersia mesin, setidaknya satu langkah lebih cepat dari posisi setelah deselerasi.
5, Sistem perhitungan dan identifikasi sinyal sensor stasiun kunci. Melalui operasi sederhana untuk memulai tombol dapat ditemui dalam membentuk kegagalan, sistem secara otomatis melacak sinyal sesuai dengan sensor, cetakan dengan cepat berhenti di tengah dua pemanas.
6, Hentikan cangkir secara otomatis dihapus. Setelah mesin berhenti secara tidak normal, sistem akan secara otomatis melepas heater dan posisi braket karena heater terbakar dan perekat cup tidak kuat.
7, sistem pemanas kontrol suhu cerdas. Melalui suhu kontrol PID PLC, pengguna cukup memilih produsen kertas, berat, PE tunggal / ganda, sistem akan secara otomatis mengatur suhu target yang sesuai, dan kecepatan mesin berubah ketika suhu target disesuaikan secara otomatis. Pengguna juga dapat menyesuaikan kurva kontrol suhu target.
8, Deteksi cacat sistem visual. Identifikasi otomatis bentuk cangkir kertas, internal, cacat bawah, penghapusan otomatis. Algoritma unik, pengenalan noda abu-abu muda akurat dan stabil. Kunci untuk mengatur parameter dengan cepat, tetapi juga dapat mengubah setiap parameter secara detail. Sistem mendukung laporan keluaran pemantauan jaringan internal.
9, Sistem pemantauan perangkat keras. Titik keluaran plc, relai, kontaktor, plc dan layar sentuh, plc dan komputer, plc dengan perluasan garis pemantauan waktu nyata, alarm abnormal di layar sentuh meminta penyebab kerusakan. Informasi kegagalan perangkat keras dan perangkat lunak yang terperinci, pengguna sesuai dengan petunjuk untuk memecahkan masalah dengan mudah.
10, Sistem mendukung peningkatan jarak jauh. Plc dan layar sentuh melalui koneksi Ethernet berkecepatan tinggi, Anda dapat memodifikasi alamat ip plc dan layar sentuh, melalui NAT atau penyedia layanan lain untuk meningkatkan dari jarak jauh.
Kirim permintaan
Jaminan Kualitas Mekanik
Efisiensi Produksi


